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皮帶輸送機是一種通過摩擦驅動以連續(xù)方式進行輸送物料的機械設備，它主要是由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等部件進行組合而成。皮帶輸送機除了進行純粹的物料輸送之外，還可以進行各生產(chǎn)流程中的工藝過程要求進行相配合，形成有節(jié)奏的流水作用運輸線。皮帶輸送機最理想的高效連續(xù)輸送設備，與其他輸送設備（如機車類）相比，具有著輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，并且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制。皮帶輸送機在進行安裝以及運轉時出現(xiàn)的故障問題具有一定的規(guī)律性，下面就皮帶輸送機的皮帶常見故障進行分析。
一、首先是皮帶輸送機的在安裝過程出現(xiàn)跑偏的問題
1.皮帶輸送機機架歪斜對跑偏的影響；若在皮帶輸送機安裝過程中，皮帶機的中心線安裝不正，即使頭尾調正后，中間部位的跑偏也是很難改正過來，這是由于皮帶輸送機機架中心線歪斜和架體兩側高程不一樣所造成的，這樣會形成嚴重的跑偏問題，所以工程安裝人員在安裝皮帶機時，應該檢查皮帶機架體兩側結構高程是否一樣，如果不一樣應該加以調正；另外，機架安裝人員也要樹立較強的工作責任心，嚴格控制好機架高程，為后續(xù)安裝單位安裝皮帶輸送機做好基礎性工作。
2.皮帶輸送機輸送帶的接頭不平直對跑偏的影響；皮帶輸送機安裝過程中會出現(xiàn)輸送帶接頭不平直的情況，這樣會使皮帶后張力分布不均勻，由于張力影響，皮帶會往張力較大的一側運動，造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。為了避免這樣的現(xiàn)象發(fā)生，皮帶輸送機安裝人員在安裝過程中可以通過調整傳動滾筒或者改變滾筒兩邊的張緊力來消除這種現(xiàn)象。
導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻對跑偏的影響：當導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻時，也可以造成皮帶兩邊運行阻力不平衡，會使皮帶機的皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，對于此類情況，需要對兩側橡膠板的壓力進行調整，調整兩側平衡為止。
滾筒安裝不正對跑偏的影響：頭部驅動滾筒或者尾部改向滾筒的軸線與輸送機中線不垂直，也可以使皮帶運轉過程中在滾筒位置出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。針對于此種情況，應該將跑偏方向的軸承向前移動。對于尾部滾筒，調整跑偏方法與頭部滾筒調整方法相反。在調整驅動或者改向滾筒前，應該先確認正確安裝位置。由于傳動滾筒的調整距離只有10至30mm，所以我們先對傳動滾筒的軸心線進行調整，使之與皮帶輸送機長度方向垂直，然后通過螺旋或者垂直拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承的位置
