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皮帶輸送機是以輸送帶兼作牽引機構和承載機構的一種連續(xù)輸送設備，具有長距離連續(xù)輸送、運輸量大、運行可靠、工作阻力小、耗能低、維護方便等優(yōu)點，目前已成為原料(尤其是散料)運輸?shù)闹饕斔驮O備，在國內外的應用極為廣泛。由于輸送帶是個彈性體，對力的作用具有其獨特的特性，內部張力變化相當復雜。所以，分析輸送帶的張力特性及其變化規(guī)律，找出影響輸送帶張力變化的主要因素，弄清楚皮帶輸送機正常運行的必要條件，采用恰當?shù)钠л斔蜋C張緊技術，選擇合適的拉緊裝置，對合理設計和應用皮帶輸送機，特別是大運量、長距離、高帶速皮帶輸送機的設計和應用，非常重要。
1、皮帶輸送機正常運行的必要條件
皮帶輸送機的工作，是借助于傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力(圓周驅動力Fu)，將驅動裝置與輸送帶有機地聯(lián)系起來，以完成兩者間的能量傳遞任務，保證輸送機的可靠運行。
為保證輸送機正常運行，輸送帶的張力必須滿足以下兩個條件：
(1)摩擦傳動條件。輸送帶的張力在任何負載情況下，作用在輸送帶上的圓周力Fu是傳動滾筒通過靜摩擦傳遞到輸送帶上，保證輸送帶與傳動滾筒聞不打滑。
(2)垂度條件。作用到輸送帶上的張力應足夠大，使輸送帶在各支承間的垂度小于一定值。
2、輸送帶的張力特性及影響張力變化的主要因素
輸送帶是粘彈性體，對皮帶輸送機驅動裝置的起、制動力的動態(tài)響應是一個非常復雜的過程，而不能簡單地用剛體力學來解釋和計算。輸送帶在力的作用下，形變的發(fā)生和對力的傳遞有一個過程，膠帶伸長量(膠帶張力大小)在整個長度上是變化的，其值取決于下列諸因素：
(1)輸送帶的伸長率和彈性模量。一般棉和尼龍輸送帶的伸長率較大，約為0.0015～0.002，聚氨酯輸送帶次之，約為0.001～0.0015，鋼絲繩芯輸送帶最小，約為0.0002(具體計算時選用輸送帶生產廠家提供的數(shù)值)。
(2)力在輸送帶中的傳遞速度。力在輸送帶中傳遞一圈所需的時間為輸送帶總長度與力在輸送帶中的傳遞速度的商。
(3)輸送帶長度和鋪設狀況。鋪設長度較短，用于水平運輸?shù)钠л斔蜋C的輸送帶張力極其變化要小于長距離和上下運皮帶輸送機。
(4)皮帶輸送機的驅動和制動系統(tǒng)的特性。配有可控軟起動系統(tǒng)的皮帶輸送機輸送帶張力極其變化明顯減小。
(5)傳動滾筒數(shù)量和布置形式。
(6)皮帶輸送機工況(載荷及運動狀態(tài))。
(7)拉緊裝置的形式及其布置位置。
3、張緊裝置位置的一般要求
張緊裝置在皮帶輸送機中的安裝位置，對皮帶輸送機輸送帶張力的影響很大，其位置要盡量滿足以下要求：
