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皮帶輸送機的檢修分為小修、中修和大修，檢修周期如下：輸送機的小修周期為三個月。皮帶輸送機的中修為十二個月。累計運行時間達到三十六個月，結(jié)合水煤氣系統(tǒng)大修進行大修。檢修內(nèi)容如下小修：檢查、修理皮帶接頭，更換卡子；檢查、修理或更換減速機潤滑油；檢查修理安全防護裝置；檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙，更換易損件；調(diào)整皮帶松緊度，清理皮帶及機架上的雜物；檢查補料斗。
皮帶輸送機的中修包括其小修內(nèi)容，各軸承清洗換油，調(diào)整間隙或更換；修理清掃器等裝置；修理料斗、修理或更換跑偏擋輪；檢查、修理或更換上、下托輥支架，部分更換損壞的托輥；檢修修理清洗檢查，更換易損件。大修包括中修的全部內(nèi)容；檢查皮帶磨損情況，更換運輸皮帶，各滾筒組件檢查、修理或更換；機架檢查、修理或更換；修理或更換拉緊裝置；減整機檢查、修理或更換軸、齒輪、機殼；設(shè)備防腐刷漆。
檢修方法及質(zhì)量要求：檢修前的準備工作和檢修中的注意事項，確定檢修內(nèi)容，制訂檢修方案，編制檢測計劃和檢修進度。檢修前向檢修人員進行任務(wù)、技術(shù)、安全交底，檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準，對于皮帶輸送機存在的重大缺陷，應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實檢修所需的材料與備件，校驗檢修中所使用的量具、儀器，準備好檢修所需的工具，尤其是專用工具。
在檢修中零部件的拆裝應(yīng)該按照規(guī)定的順序進行，盡量使用專用工具；一些可以不拆的組合件盡量不拆；在拆卸過程中不難參意破壞零件，萬不得已時必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員的批準。機架檢修中更換的型鋼應(yīng)與原機架相同，焊接必須牢固。機架橫向水平允許偏差不大于千分之一，直線度偏差不大于千分之零點五；機架縱向中心線與安裝基準線的重合度允許偏差應(yīng)該不大于三毫米；中間架支腿不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍绕畈挥?mm/m。
組裝中間架應(yīng)該符合下列要求：
中間架在鉛垂面內(nèi)的不直接不應(yīng)該超過長度的千分之一。中間架接頭處左右、高低的偏差均不得超過1mm。中間架之間的間距偏差不超過正負一點五毫米，相對標(biāo)高差應(yīng)該不超過間距的千分之二。機架不得有裂紋或是變形，基礎(chǔ)或錨點要穩(wěn)固可靠，固定機架的螺栓應(yīng)該牢固，檢修完工后投入運行時，機架不得有異常振動和位移。另外我們在進行更換輸送帶時應(yīng)該要選用符合要求的橡膠輸送帶；帆布徑向扯斷強力一層不低于5MPa；橡膠帶層數(shù)為4-5層；覆蓋膠厚度為上膠厚度的3.0mm，下膠厚1.5mm。http://szjwtl.com/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
