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皮帶輸送機輸送的物料往往帶有粘性，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能卸掉而進入空載段的下托輥上。托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞；如物料進入托輥殼體內，使軸承快速磨損。如果粘著物進入機尾改向滾筒或垂直張緊滾筒，粘在滾筒表面上，會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層，造成嚴重后果。如果清掃裝置良好，托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長。所以清掃器的清掃能力非常重要，對提高皮帶輸送機的運行效率和可靠性，降低輸送設備故障率和維護成本有著舉足輕重的作用。
目前國內大多數(shù)輸送帶清掃器是合金橡膠清掃器，它采用橡膠塊作為彈性體來使合金清掃刮刀壓在輸送帶表面上，該清掃器雖然結構簡單，但存在致命的缺點：清掃下來的物料堆積在清掃板和彈性體上，如不及時清除會影響彈性體的壓緊作用，影響清掃效果；彈性體使用時間過長會產(chǎn)生橡膠老化、彈性減退、開膠、脫落等現(xiàn)象，使清掃器喪失清掃功能；沒有偏移讓刀功能，由于采用的是硬質合金刮刀，當遇到大塊阻力及輸送帶接頭等突出物時，很容易割傷膠帶。
1、CKQS納米高分子刮板式彈性清掃器
1．刮板 2．張緊裝置 3．支架
圖1 P型清掃器
1．刮板 2．張緊裝置 3．支架
圖2 H型清掃器
針對上述問題和缺點，業(yè)內開發(fā)設計了一種新型的清掃器——CKQS納米高分子材料刮板式彈性清掃器。該清掃器分為P型和H型2種，見圖1、圖2。其主要由清掃刮板、張緊裝置及支架組成。刮板為一次澆注型，具有外形尺寸穩(wěn)定統(tǒng)一，互換性好，更換簡便的優(yōu)點。采用的是一種新型高分子材料——納米聚酯，該種材料采用納米工藝，使得材料成分能夠充分有機結合反應，其材料的機械性能和加工性能大大改善，它具有較高的彈性和韌性，摩擦系數(shù)低；優(yōu)異的耐摩擦、磨耗性能；良好的耐溫性能、力學性能和抗沖擊性能；難燃性好，耐油、一般酸和有機溶劑，環(huán)境適應能力強。
(a)初裝時工況 (b)使用中(磨損后)工況
1．輸送帶 2．滾筒 3．滾筒軸
圖3 刮板與輸送帶的刃角
在刮板外形結構上，CKQS彈性清掃器的刮板為弧曲面，能與輸送帶完好地接觸并始終保持有效的刃角，即使在刮板磨損后也能保持較好的刃角(見圖3)，能有效刮除粘附在輸送帶上的物料，且無須經(jīng)常調整。由該種材料做成的刮刀伸展性大，當輸送帶因輸送原料磨損不均時，可配合頭輪上的輸送帶外型變化，依輸送帶不規(guī)則旋轉做緊密配合，產(chǎn)生完全刮除效果。另外，CKQS彈性清掃器采用壓縮彈簧張緊裝置，具有自動補償及減振的功能，且能保持穩(wěn)定的接觸壓力，可以延長刮板壽命，改善清掃效果。
