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在選用網(wǎng)帶輸送機(jī)潤(rùn)滑脂時(shí)，首先要明確潤(rùn)滑脂所起的作用，即在潤(rùn)滑脂減摩用潤(rùn)滑脂，主要應(yīng)該考慮耐高低溫的范圍，負(fù)荷與轉(zhuǎn)速等。作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，主要應(yīng)考慮所接觸的介質(zhì)，差重考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性，如防銹、抗水性、氧化安定性等。作為密封潤(rùn)滑脂則應(yīng)該考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)，根據(jù)潤(rùn)滑脂與材質(zhì)（特別是像膠）的相容性來(lái)進(jìn)行選擇適且的潤(rùn)滑脂。對(duì)于靜密封，應(yīng)該選擇粘稠一點(diǎn)的密封脂，而對(duì)于動(dòng)密封，則應(yīng)該選擇基礎(chǔ)的油粘度低一些密封脂，介質(zhì)是水或醇類(lèi)，應(yīng)該選用大粘度的石蠟的基礎(chǔ)油制成的酰胺脂，脲基脂，而介質(zhì)是油類(lèi)的則應(yīng)該選用耐油密封脂。
工作溫度，潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有很大的影響，一般認(rèn)為潤(rùn)滑點(diǎn)工作溫度超過(guò)潤(rùn)滑脂允許的使用溫度上限后，溫度每升高十至十五度，潤(rùn)滑脂的壽命約為降低二分之一，這是由于潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油對(duì)蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象加速所致。
網(wǎng)帶輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度還隨著周?chē)h(huán)境介質(zhì)溫度的變化而變化，我國(guó)幅員廣闊，南北地區(qū)和冬夏之間氣溫有較大差別，如北方某些嚴(yán)寒區(qū)冬季有可能降低至負(fù)四十度以下，在選用潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)該要考慮氣溫變化對(duì)起動(dòng)力矩和潤(rùn)滑性的影響。除外，負(fù)荷、速度、長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、潤(rùn)滑脂裝填得太多等等因素也對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度有著一定的影響。
速度潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力就會(huì)越大，稠化劑形成的潤(rùn)滑脂纖維骨架受到的破壞作用也越大，脂的使用壽命就會(huì)縮短。在溫度、負(fù)荷條件相同時(shí)，速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。對(duì)于重負(fù)荷潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)該選用基礎(chǔ)粘度高、稠北劑含量高、具有較高的極壓性和抗磨性的潤(rùn)滑脂。
環(huán)境條件；環(huán)境條件是指潤(rùn)滑點(diǎn)的工作環(huán)境和周?chē)橘|(zhì)，如空氣溫度、塵埃和是否有腐蝕介質(zhì)等，在潮濕環(huán)境和與水接觸的情況下，可以進(jìn)行選用抗水性較好的潤(rùn)滑脂，如鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基脂。處在強(qiáng)列化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中的潤(rùn)滑點(diǎn)。應(yīng)該選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤(rùn)滑脂，如氟碳潤(rùn)滑脂等。http://szjwtl.com/網(wǎng)帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
