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自動分揀輸送機是將混在一起而去向不同的物品，按設定要求自動進行分發(fā)配送的設備，它的主要由輸送裝置、分揀輸送機構、控制裝置等組成。當分揀物到達分揀口時，通過推拉機構、撥塊、傾倒、輸送等方式，使得分揀物滑動或傳輸到分揀口，可以實現多個品種，小批量，多批次 、短周期的物品分揀和配送作業(yè)。自動分揀輸送機的種類很多，但較為先進的主要用三種：滑靴式分揀輸送機、翻盤/翻板式分揀輸送機、交叉皮帶分揀輸送機。
在該自動分揀輸送機的幫助下，各類水果物料的分級不再是單純是靠人工進行大致的分類，而是可以更為嚴格的分極標準下，快速準確的分出等級，對產品的質量有著更加明確的保證，增加勞動生產率，提高產品的市場競爭力。利用此自動分揀輸送機的系統，可以進行省去專人進行水果等級的劃分，減少工作的勞動強度，節(jié)約勞動成本，并且可以實現連續(xù)的生產，很大程度的提高生產效率，來進行獲取更大的利益。
對于自動分揀系統，首先必須要實現以下基本條件：
1、分揀誤差率極低。因此要求系統擁有很高的穩(wěn)定性，以及對產品信息采集要有較高的準確性。
2、能夠進行持續(xù)工作，同樣要求控制系統有著極高的穩(wěn)定性。
3、自動化生產。建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕人員的勞動強度，提高人員的使用效率，基本實現無人化作業(yè)。
在進行作業(yè)時可以將水果按照不同的尺寸及色澤進行分為規(guī)格一和規(guī)格二兩種。產品經送料系統進入排隊系統，在此等待并且依次經過光耦。光耦在傳送系統的配合下，采集每個水果的信息，并且將該信息送入PC機的采集卡。PC機將光耦采集的信息進行分析，并且根據預裝的程度判斷該產品屬于規(guī)格一或者規(guī)格二。判斷完成后，根據結果向每種規(guī)格所對應的繼電器發(fā)出信號，并且轉換成指令送入PLC。
PLC根據程序設計，在收到產品的規(guī)格指令后，經過一定時間延遲，打開規(guī)格一或都規(guī)格二出料口的電磁閥，產品在空氣壓縮機的氣壓作用下出料將不同規(guī)格的產品經過不同的出料口送出分揀輸送機，分揀任備完成?？紤]到產品的特殊性，產品在分揀輸送機的各部分中不能有強烈的碰撞等，因此產品在進出料時由空氣壓縮提供氣壓使產品移動。http://szjwtl.com/分揀輸送機技術整理發(fā)布。
