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皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置是采用垂直垂錘拉緊裝置或張緊小車垂直重錘型和液壓拉緊裝置。皮帶輸送機(jī)的液壓拉緊裝置是由液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸做往復(fù)動(dòng)作牽引鋼絲繩帶動(dòng)張緊小車進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的皮帶輸送機(jī)拉緊形式。做為專業(yè)輸輸送物料的昱音廠家，今天帶大家了解下皮帶輸送機(jī)自動(dòng)液壓拉緊裝置的組成及工作原理。
1、自動(dòng)液壓拉緊裝置的組成及工作原理
皮帶輸送機(jī)自動(dòng)液壓拉緊裝置主要是由液壓泵站、張緊油缸、油缸支座、蓄能站、電控箱、定滑輪等部分組成。拉緊油缸通過油缸支座固定在地基上，再通過鋼絲繩將拉緊小車與拉緊油缸活塞桿上的動(dòng)滑輪相連。自動(dòng)液壓拉緊裝置是根據(jù)皮帶輸送機(jī)在起動(dòng)階段和正常對(duì)皮帶張力的不同要求來確定合理皮帶張力，用機(jī)、液、電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)其控制的。皮帶輸送機(jī)的起動(dòng)過程中，為了增加驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦牽引力，輸送帶的張緊力要大于輸送機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)的張緊力，一般情況下，起動(dòng)張緊力是正允許張緊力的1.4-1.8倍。根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置的性能和拉緊裝置的安裝位置來確定。由于起動(dòng)狀態(tài)和正常運(yùn)行狀態(tài)張力的差異，油缸產(chǎn)生的拉力用兩個(gè)調(diào)定壓力不等的溢流閥控制。當(dāng)外界擾動(dòng)、皮帶動(dòng)張力產(chǎn)生波動(dòng)致使皮帶突然伸長時(shí)，為了能夠及時(shí)吸收皮帶松邊的伸長，減少皮帶動(dòng)張力的波動(dòng)，在回路中設(shè)置了蓄能器。
皮帶輸送機(jī)拉緊站在輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)通過電機(jī)帶動(dòng)定量泵向拉緊油缸前腔充油。使油缸活塞桿產(chǎn)生拉緊力，拉緊力大小通過溢流閥3控制其上限。在正常運(yùn)行時(shí)，用兩個(gè)壓力繼電器控制液壓系統(tǒng)的壓力在一定范圍內(nèi)，將張緊力控制在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過壓力設(shè)定值的范圍時(shí)，由壓力繼電器YJ1和YJ2判定壓力的上下限決定還是關(guān)閉油泵電機(jī)。在油泵電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，靠蓄能器保證正常運(yùn)行的穩(wěn)定拉緊力。
2、自動(dòng)液壓拉緊裝置的特點(diǎn)
自動(dòng)液壓拉緊裝置的應(yīng)用很廣。它是最主要特點(diǎn)就是采用了三個(gè)繼電器來控制輸送機(jī)的起動(dòng)和泵的開啟及停止。現(xiàn)有的自控液壓拉緊裝置是考慮輸送帶在起動(dòng)和正常平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)對(duì)拉緊力需要不同而設(shè)計(jì)的。該裝置具有以下特點(diǎn)：
（1）起動(dòng)拉緊力和正常拉緊力可以根據(jù)皮帶輸送機(jī)的張力的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；
（2）皮帶輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)皮帶放松，該拉緊站能立刻收縮油缸，以補(bǔ)償皮帶松邊突然弛伸長，使緊邊的沖擊減小；
（3）具有斷帶自動(dòng)停止和打滑時(shí)自動(dòng)增加拉緊力等保護(hù)性能；
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小；
（5）可與集控裝置連線，實(shí)現(xiàn)對(duì)該拉緊站的遠(yuǎn)距離控制。
