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PLC控制是飲料行業(yè)鏈板輸送線當(dāng)中最常用的控制程序，PLC控制系統(tǒng)所采用的是程序指令實(shí)現(xiàn)現(xiàn)半導(dǎo)體電路來(lái)控制，運(yùn)行十分穩(wěn)定、可靠；由于它內(nèi)部有特定的計(jì)數(shù)器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈板輸送線的步進(jìn)控制，又照顧到現(xiàn)場(chǎng)電氣操作維修人員的技能與習(xí)慣，特別是PLC程度編制，不需要專門的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言知識(shí)，而是采用一套繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡(jiǎn)單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學(xué)，調(diào)式與查錯(cuò)都很方式。
飲料鏈板輸送線在設(shè)計(jì)PLC控制時(shí)，應(yīng)該要遵循以下基本原則
1、最大限度的滿足被控對(duì)象的要求
充分發(fā)揮飲料鏈板輸送線PLC的功能，最大限度地滿足被控對(duì)象的要求，被稱為設(shè)計(jì)系統(tǒng)的居于第一的目標(biāo)和任務(wù)，這也是設(shè)計(jì)中最該銘記的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查研究，收集有關(guān)控制現(xiàn)場(chǎng)的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的中國(guó)，外國(guó)資料。同時(shí)還要留心和在場(chǎng)的管理人員、監(jiān)管人員、現(xiàn)場(chǎng)操作維修人員密切配合，相互深入溝通，定制相關(guān)控制方案，共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和疑難問(wèn)題，力求方案準(zhǔn)確高效的實(shí)施。
2、確保PLC控制系統(tǒng)安全可靠
保證PLC控制系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的最為重要的原則。這就要求設(shè)計(jì)者更加全面考慮系統(tǒng)況體設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程，以確保控制系統(tǒng)安全可靠。例如：應(yīng)該保證PLC程度不僅在正常條件下運(yùn)行，而且在特殊非正常條件下（如突然停電再上電、按鈕按錯(cuò)、繼電器不動(dòng)作等），也能夠進(jìn)行正常工作。
3、力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便
在充分滿足被控制要求的基礎(chǔ)上，一方面要注意不斷地?cái)U(kuò)大工程的效率與利益，另一方面也要注意不斷地降低其成本，力求工程的經(jīng)生。這就要求設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)易、實(shí)惠，而且還要使系統(tǒng)的使用及維護(hù)更加簡(jiǎn)單、花費(fèi)更低，不宜盲目地追求過(guò)程的自動(dòng)化和高指標(biāo)。
4、適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要
這就要求在選擇PLC、輸入輸出模塊，輸入輸出點(diǎn)數(shù)和內(nèi)部存儲(chǔ)器容量時(shí)，要適當(dāng)留有一定的容量，以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)。
事實(shí)上飲料鏈板輸送線PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：首先要考慮的是應(yīng)是系統(tǒng)的安全性、可靠性設(shè)計(jì)，然后才是根據(jù)控制工藝要求進(jìn)行控制流程的設(shè)計(jì)，最后就是編寫切實(shí)可行、簡(jiǎn)單、高效的PLC程序，安全性，可靠性設(shè)計(jì)要求的前堤下，編寫相應(yīng)的PLC程序非常重要，硬件上保證的安全性與可靠性，以及軟件PLC程序中的安全性考慮應(yīng)該同步進(jìn)行。http://szjwtl.com/鏈板輸送線技術(shù)整理發(fā)布。
