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隨著卷煙物流自動(dòng)化程度的提高，卷煙條盒輸送線在卷煙企業(yè)得到廣泛使用。在使用過(guò)程中，經(jīng)常由于條盒包裝質(zhì)量問(wèn)題和機(jī)械故障等原因造成輸送線堵塞。因缺少堵塞報(bào)警和聯(lián)動(dòng)停機(jī)裝置，每次堵塞都會(huì)造成整條輸送線上大批條盒相互擠壓而變成殘次品。此外，堵塞后排除故障時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了輸送線有效作業(yè)率。目前，在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中，對(duì)解決條盒堵塞的方法缺乏相應(yīng)的研究，沒(méi)有現(xiàn)成的例子可以借鑒。
本文擬在卷煙條盒輸送線上設(shè)計(jì)并安裝堵塞報(bào)警控制裝置，在輸送線發(fā)生堵塞時(shí)發(fā)出報(bào)警，以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)停機(jī)，并準(zhǔn)確顯示堵塞點(diǎn)，方便維護(hù)人員快速處理，恢復(fù)輸送線正常運(yùn)行。
1、輸送線堵塞原因分析
卷煙條盒經(jīng)提升機(jī)提升到輸送線，要經(jīng)過(guò)2個(gè)動(dòng)力頭接口才能到達(dá)橫向收集區(qū)，而動(dòng)力頭銜接口處有一定的間隙。當(dāng)條盒走偏、透明紙沒(méi)包好或者無(wú)透明紙小盒散落煙走到此處時(shí)，容易造成堵塞。而動(dòng)力頭銜接處缺少監(jiān)測(cè)裝置，條盒主電柜
控制裝置不能監(jiān)測(cè)到堵塞并控制輸送線停機(jī)，致使很多條盒變成廢品。因此要想減少輸送中產(chǎn)生的堵塞數(shù)量，必須在動(dòng)力頭區(qū)域安裝堵塞檢測(cè)裝置。
2、輸送線堵塞解決方案
(1)檢測(cè)器安裝位置
選擇安裝位置以全面檢測(cè)堵塞區(qū)域?yàn)槟康?，縮小堵塞范圍為原則，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)考察分析，檢測(cè)器最佳安裝區(qū)域定位在2段輸送線銜接處的出口和人口處，安裝位置如圖1所示，無(wú)論哪一個(gè)檢測(cè)器檢測(cè)長(zhǎng)時(shí)問(wèn)有信號(hào)，都會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的輸送線停機(jī)信號(hào)。
圖1 檢測(cè)器安裝位置示意圖
(2)堵塞檢測(cè)器選型
經(jīng)實(shí)地測(cè)量，條盒輸送線每排6條線總寬度為0.5 m，大于0.5 m范圍反射式檢測(cè)器即可滿足要求。選擇圖爾克公司生產(chǎn)的BT18-BP-VP6X-H1141偏振反射板傳感器，有效檢測(cè)距離為3.5m，完全滿足要。
3、快速定位報(bào)警裝置設(shè)計(jì)
(1)控制輸送線動(dòng)力頭改進(jìn)方法
正常情況下，當(dāng)按下條盒輸送線主電柜的動(dòng)力頭啟動(dòng)按鈕時(shí)，條盒輸送線主電柜的PLC輸出信號(hào)，動(dòng)力頭開(kāi)始運(yùn)行，相對(duì)應(yīng)的輸送線也開(kāi)始運(yùn)行；出現(xiàn)變頻器故障時(shí)，故障信號(hào)會(huì)反饋到條盒輸送線主電柜的PLC中，使對(duì)應(yīng)的條盒輸送線停止。由此可以用堵塞信號(hào)輸出1個(gè)“變頻器故障”假信號(hào)，同樣會(huì)引起條盒輸送線停止。
根據(jù)以上分析得出，用銜接口堵塞信號(hào)去控制輸送線是可行的，但要達(dá)到有效控制和精確定位，裝置宜采用三菱FXoN-40PLC來(lái)處理堵塞信號(hào)。
(2)變頻器與PLC電氣設(shè)計(jì)
變頻器使能信號(hào)通過(guò)PLC輸出驅(qū)動(dòng)繼電器，用繼電器KA01控制動(dòng)力頭變頻器端子l2，27與端子18閉合來(lái)實(shí)現(xiàn)。變頻器故障信號(hào)由變頻故障繼電器(JK2)1腳和3腳輸出，控制3L1到條盒輸送線主柜PLC輸入點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)停機(jī)。為使堵塞不影響原有輸送
