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皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時(shí)采用控制器來(lái)進(jìn)行控制物料的輸送狀態(tài)，就目前的發(fā)展現(xiàn)狀有以下幾種控制方式滿(mǎn)足系統(tǒng)的要求：繼電器控制系統(tǒng)、單片機(jī)控制、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制、可編程序控制器控制，下面我們一一介紹。
1、繼電器控制系統(tǒng)
控制功能是用硬件繼電器來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的。皮帶流消費(fèi)一的繼電器串接在控制電路當(dāng)中根據(jù)電路當(dāng)中的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、時(shí)間及溫度等參量變化而動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)電力拖動(dòng)裝置的自動(dòng)控制及保護(hù)系統(tǒng)復(fù)雜，在控制過(guò)程當(dāng)中，如果某個(gè)繼電器損壞，都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，查找和排除故障往往非常的困難，雖然繼電大本身價(jià)格不太貴，但是控制柜的安裝接線(xiàn)工作量大，因此整個(gè)控制柜價(jià)格非常高，靈活性差，響應(yīng)速度慢。
2、單片機(jī)控制
單片機(jī)作為一個(gè)越大規(guī)模的集成電路、機(jī)構(gòu)上包括CPU、存儲(chǔ)器、定時(shí)器和多種輸入/輸送出接口是路。其低功耗、低電壓和很強(qiáng)的控制功能，成為功控領(lǐng)域、尖端載器、日常生活當(dāng)中最為廣泛的計(jì)算機(jī)之一。但是，單片機(jī)是一片集成電路，不能直接將它與外部的I/O接口電器上，硬件設(shè)計(jì)、制作和程序的工作量相當(dāng)大。
3、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制
工控機(jī)采用總線(xiàn)結(jié)構(gòu)，各廠家產(chǎn)品兼容性強(qiáng)，有實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的支持，在要求快速、實(shí)用性強(qiáng)、功能復(fù)雜的領(lǐng)域當(dāng)中占優(yōu)勢(shì)。但工控機(jī)價(jià)格較高，將它用于開(kāi)關(guān)量控制有些大材小用。并且其外部I/O接線(xiàn)一般用于多芯扁平電纜和插頭、插座，直接從印刷電路板上引出，不如接線(xiàn)端子可靠。
4、PLC控制
可編程序控制器配備各種硬件裝置供用戶(hù)進(jìn)行選擇，用戶(hù)不用自己設(shè)計(jì)和制作硬件裝置，只須確定可編程序控制器硬件配制和設(shè)計(jì)外部接線(xiàn)圖，同時(shí)采用梯形圖語(yǔ)言編程，用軟件取代繼電器電器系統(tǒng)當(dāng)中觸點(diǎn)和熱線(xiàn)，通過(guò)修改程序適應(yīng)工藝條件的變化。
可編程控制（PLC）上個(gè)世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型工業(yè)控制系統(tǒng)，起初它主要是針對(duì)開(kāi)關(guān)量進(jìn)行邏輯控制的一種裝置，可以取代中間繼電器，時(shí)間繼電器等構(gòu)成開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)。隨著三十多年來(lái)微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC也通過(guò)不斷的升級(jí)換代大大增強(qiáng)了其功能?，F(xiàn)在PLC已經(jīng)發(fā)展成為不但具有邏輯控制功能，還具有過(guò)程控制功能、運(yùn)動(dòng)控制功能和數(shù)據(jù)處理功能、連網(wǎng)通訊功能等多種性能，是名符其實(shí)的多功能控制器。由PLC為主構(gòu)的控制系統(tǒng)具有可靠性高、控制功能強(qiáng)大、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，是目前工業(yè)自動(dòng)的首先控制裝置。http://szjwtl.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
