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不同的滾筒輸送機流水線類型對設計、工藝、生產組織和生產管理的影響是不同的，因而導致生產效率上的巨大差別。一般來講，大量大批生產容易實現(xiàn)高效率、低成本與高質量，單件小批生產則是難以實現(xiàn)高效率、低成本與高質量。
大量大批生產的品種數(shù)少，產量大，生產的重復程度高，這一基本特點使它具有著幾下幾個方面的優(yōu)勢。
1）流水線在設計方面由于可以進行采用經(jīng)過多次制造和使用檢驗的標準圖紙進行生產，不僅，保證了設計質量，而且大大減少了設計工作量（重復生產時，圖紙只需要做小的修改），節(jié)省了設計階段所需的時間，也節(jié)省了設計人員。
2）流水線工藝方面由于設計圖紙變化小，產品結構相對穩(wěn)定，可以編制標準制造工藝，標準工藝經(jīng)過反復生產驗證，其質量可以不斷的提高。由于減少至消除了重復編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準備周期。而且節(jié)省了工藝人員。由于產量大，生產重復程度高，可設計專用，高效的工藝裝置，并且需要重復設計工藝裝置。重復生產便于且宜精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。
3）流水線生產組織方面可進行細致分工，工作地專業(yè)化程度高，工人操作簡化，可以推行標準操作方法，提高工作效率。宜于購置專用高效設備，采用流水線、自動線等高效的組織生產的形式。
4）流水線生產管理方面便于宜于制定準確的工時定額。由于產品品種及產量穩(wěn)定，原材料、毛坯變化小，易與供應廠家和協(xié)作廠家建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關系，質量與交貨期容易得到保證。例行管理多，例外管理少，計劃、調度工作簡單，生產管理人員易于熟悉產品和工藝，易掌握生產進度。
由于大量大批量生產時，流水線還具有上述優(yōu)勢，同時也給生產企業(yè)帶來很多的好處；
1、從設計到出生的整個生產周期短，資金周轉快。因大量大批量的物料生產，一般是備貨型生產，用戶的訂貨提前期短，從而加快了整個社會的生產速度。
2、勞動生產率高。因用人少，機械化、自動化水平高，產出率高。
3、輸送成本低。因人力、物力消耗少。
4、產品質量高而穩(wěn)定。
