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當(dāng)前，一種觀點(diǎn)是當(dāng)皮帶輸送機(jī)采用帶速可調(diào)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)有利的。本文將引述公認(rèn)的研究成果皮帶輸送機(jī)速度調(diào)節(jié)中存在的問題，分別從速度控制對(duì)皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件壽命的影響，保持物料充填率是否具有節(jié)能效果，輸送機(jī)運(yùn)行速度與阻力系數(shù)的關(guān)系、驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)等方面說明調(diào)速是不利的。
1、皮帶輸送機(jī)調(diào)速控制的一般觀點(diǎn)
通常，皮帶輸送機(jī)的調(diào)速控制主要是針對(duì)輸送機(jī)的啟動(dòng)過程，其目的在于降低皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)載荷，而皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)完成后按恒定速度運(yùn)行。而在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在最大。若輸送機(jī)速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時(shí)，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，通過降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。過去曾誤認(rèn)為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進(jìn)而延長整個(gè)輸送帶的使用壽命。下面將引用公認(rèn)的研究成果證明這一觀點(diǎn)是有誤的。
1、皮帶輸送機(jī)輸送帶速度控制對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的影響
首先分析皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件與輸送帶速度之間的關(guān)系。圖1為皮帶輸送機(jī)主要部件示意圖。皮帶輸送機(jī)主要包括兩個(gè)滾筒(頭部滾筒和尾部滾筒)；當(dāng)然，長距離皮帶輸送機(jī)需配備更多的滾筒。由于空間原因，并不把驅(qū)動(dòng)裝置安裝在輸送機(jī)的前端，而是將其安裝在增面滾筒靠后的位置。
(1)皮帶輸送機(jī)給料/卸料
卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素。首先是物料的流動(dòng)特性。根據(jù)流動(dòng)特性，卸料器通常設(shè)計(jì)成一個(gè)溜槽或一個(gè)料箱，以防止物料附著在表面或堆積在一起。同時(shí)，卸料方向需與輸送帶運(yùn)行方向一致(理想狀態(tài)是以相同的速度運(yùn)行)，以防止物料在輸送帶上滑動(dòng)而產(chǎn)生磨損。對(duì)于一些特殊因素，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況來考慮，如物料濕度，以確保順利卸料。其他需要考慮的因素包括：物料比重，物料顆粒尺寸以及顆粒的重心分布。這些參數(shù)決定了卸料時(shí)的物料軌跡(拋物線)：當(dāng)物料從滾筒卸出后，顆粒輕且細(xì)的物料比顆粒重且粗的物料堆放得緊湊。對(duì)于給料裝置，必須有針對(duì)性地設(shè)計(jì)。
顯然，上面提到的那些因素對(duì)于卸料點(diǎn)的設(shè)計(jì)影響非常大。如果皮帶輸送機(jī)的速度是變化的，則卸料點(diǎn)必須根據(jù)變化的物料軌跡(拋物線)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以防止物料附著或堆積(這對(duì)設(shè)計(jì)工程師而言是一項(xiàng)挑戰(zhàn))。
(2)皮帶輸送機(jī)托輥/滾筒
對(duì)于同一皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)，只要將系統(tǒng)對(duì)中調(diào)整，承載托輥面和滾筒就很少會(huì)磨損。因此，實(shí)際上真正限制承載托輥使用壽命的因素是軸承。
軸承的使用壽命很大程度上取決于載荷(成反比)，而非速度。因此，如果由于對(duì)速度進(jìn)行控制而使輸送帶上的平均充填率一直比較高，軸承的使用壽命就會(huì)降低。
