企業(yè)動態(tài)
食品皮帶輸送機(jī)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)最受歡迎的輸送設(shè)備機(jī)械，是食品、制藥行業(yè)、及日化產(chǎn)業(yè)的好幫手，有差重型食品皮帶輸送機(jī)及輕型輸送機(jī)之分， 以摩擦驅(qū)動的連續(xù)輸送物料方式運輸物料，可單獨輸送物料還可以以與其他機(jī)械設(shè)備相配合形成有節(jié)奏性的流水作業(yè)運輸線。食品皮帶輸送機(jī)在長期運物料時總會遇一些小小問題，而這些小小問題卻又不能忽視，長期的縱容就會導(dǎo)致機(jī)械的損壞，以下是昱音總結(jié)出來的一些皮帶輸送同在運行過程中常見問題分析。
問題一：減速器主軸斷軸，銑齒頻繁
食品皮帶輸送機(jī)的減速品在的齒輪屬硬齒面面型，剛性好，韌性差，運行中第2軸多次出現(xiàn)斷軸。食品皮帶輸送機(jī)在運行過程的銑齒現(xiàn)象，主要原因是安裝逆止器的第2軸是小齒輪軸，小齒輪模數(shù)小，抗沖擊能力差。帶式輸送機(jī)故障停車或起動(帶料) 時，正反轉(zhuǎn)的沖擊力都很大，反復(fù)沖擊，導(dǎo)致齒牙折斷。出現(xiàn)第1個斷齒后，少1個齒牙造成相鄰的下1個齒牙承受更大的嚙合沖擊，迅速出現(xiàn)連續(xù)性損壞，即通常所說的銑齒性損壞。若折斷的齒牙夾入嚙合齒間，引起齒根齒頂相撞，造成更多的齒牙損壞，使2軸間的中心距變長，導(dǎo)致斷軸。這是由于食品皮帶輸送機(jī)設(shè)計中配套性不合理造成的。
問題二：復(fù)式導(dǎo)向輪的擋邊托輪磨損快
食品皮帶輸送機(jī)的輸送帶中段改向的復(fù)式導(dǎo)向托輪(空載段) 、復(fù)式導(dǎo)向壓輪 (重載段) 的擋邊托(壓) 輪磨損較快。以復(fù)式導(dǎo)向壓輪為例分析，當(dāng)復(fù)式導(dǎo)向壓輪旋轉(zhuǎn)時，其同軸同步旋轉(zhuǎn)角速度相同，基帶壓輪圓周頂點的線速度與膠帶線速度相同，而擋邊壓輪圓周頂點的線速度必定慢于擋邊的線速度，擋邊在其壓輪上快速滑動摩擦，因此擋邊壓輪磨損快，復(fù)式導(dǎo)向托輪也如此。
問題三：波狀擋邊磨損嚴(yán)重。
食品皮帶輸送機(jī)的膠帶波狀擋邊有良好的柔軟性，與擋邊托輪不同步運行(擋邊托輪圓周頂點的線速度慢于擋邊的運行線速度) 時產(chǎn)生跳動，導(dǎo)致?lián)踹呁休唽Σ顡踹呿敳慨a(chǎn)生磨損。空載段的膠帶中下部下垂，擋邊向外傾斜，與基帶導(dǎo)向輪側(cè)面壓力接觸，產(chǎn)生滑動摩擦，造成膠帶擋邊外側(cè)磨損嚴(yán)重。膠帶中下部下垂，使橫隔板頂部與平行支承托輥接觸、碰撞，出現(xiàn)橫隔板頂部橡膠過早損壞。
問題四：非工作面膠層磨剝嚴(yán)重。
食品皮帶輸送機(jī)供料輸送系統(tǒng)長，環(huán)節(jié)多，在輸送粘性比較重物料時，常在機(jī)頭、機(jī)尾堵料。通常的處理方法是將堵料清理一部分，采用帶負(fù)荷起動，以減少作業(yè)量。這樣顆粒狀的物料夾在滾筒與膠帶之間，有的顆粒被擠壓碾碎爆破，有滑動、滾動混合的運動特征，引起膠帶非工作面膠層磨剝。由于膠帶內(nèi)張力大，對物料的擠壓、磨損力大，所以造成非工作面膠層磨損快。運行1 年多時間，輸送帶因非工作面膠層劃痕過多，磨剝嚴(yán)重而無法使用。
