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皮帶生產(chǎn)線可以進行水平輸送、傾斜向上輸送和傾斜向下輸送物料。皮帶生產(chǎn)線的機尾部是一個輸送機部件，其基本結(jié)構(gòu)是在水平面或傾斜的安裝滾筒及輸送帶組成機尾部，配合機頭部中間架讓滾筒連續(xù)向一個方向移動，貨物放在輸送帶上進行運送。DIII型皮帶生產(chǎn)線機尾部與其他類型的輸送機機尾部相比，具有著優(yōu)良的性能，生產(chǎn)率高，可以提供穩(wěn)定可靠轉(zhuǎn)向，有著結(jié)構(gòu)簡單、能耗量小，運行維護費用低，維修方便，易于實現(xiàn)自動控制及過程操作等優(yōu)點。DTII型皮帶生產(chǎn)線尾部配合機頭部可以用于水平和傾斜運輸。沿傾斜使用的角度，依所有運輸?shù)奈锪闲再|(zhì)的不同和輸送帶表面形狀不同而異。
皮帶生產(chǎn)線用普通光面輸送帶來輸送的原煤，以設(shè)計一長距離、效率高、運載量大、智能化、集成化的礦用皮帶生產(chǎn)線。設(shè)計參數(shù): 運輸量Q1000t/h; 帶速 V3.15m/s; 運輸距離 L4038m。皮帶生產(chǎn)線在進行選擇滾筒時，也可以分為傳動滾筒中的外驅(qū)動式和內(nèi)驅(qū)動式進行選擇。外驅(qū)動式滾筒：即驅(qū)動裝置放在傳動滾筒外面，減速器直接同傳動滾筒入軸相聯(lián)。內(nèi)驅(qū)動式：即驅(qū)動裝置全部放在傳動滾筒內(nèi)部，此種方法又稱為電動滾筒。如果僅將減速去裝在桶內(nèi)，成為齒輪滾筒，或是外裝式減速滾筒，非常適用于大功率皮帶生產(chǎn)線。外驅(qū)動式滾筒結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸，成本較低，并且外驅(qū)動滾筒方式有著單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。
單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面輸送及選煤廠等處。井下皮帶生產(chǎn)線一般均采用雙滾筒，以使得皮帶生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊?？梢詾榫孪鄬Φ臏p少空間的使用內(nèi)驅(qū)動式滾筒特點有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，噪聲低等優(yōu)點但是也有極大的缺點電動機放在滾筒內(nèi)不易于散熱拆卸維修不方便。基于各種因素的考慮最終選擇外驅(qū)動式雙滾筒驅(qū)動。拉緊裝置的比較垂直重錘拉緊裝置一般裝在離傳動松邊不遠出，一起的到快速反應。改裝質(zhì)要求拉緊車要靈活可靠，不能卡住。在水之面內(nèi)占用空間較大，安裝不便，慣性大，容易實現(xiàn)直線運動但不易于實現(xiàn)回轉(zhuǎn)動布置要求較多。http://szjwtl.com/皮帶生產(chǎn)線技術(shù)整理發(fā)布。
