企業(yè)動(dòng)態(tài)
皮帶輸送機(jī)廣泛運(yùn)用于餅干生產(chǎn)線的各個(gè)模塊，使餅干各單機(jī)間平滑穩(wěn)定地連接起來，一般均使用帆布帶、膠帶或網(wǎng)帶。皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力，提供張緊力的設(shè)備就是張緊裝置。所謂“張緊”，是指吸收輸送帶伸長和為輸送帶提供張緊力兩種含義。
1、張緊裝置的基本作用
(1)保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)上具有足夠的張力，以滿足傳動(dòng)輥的摩擦傳動(dòng)要求；
(2)保證輸送帶最小張力點(diǎn)的張力，以滿足輸送帶的垂度限制條件；
(3)滿足輸送帶受拉引起的彈性伸長的張緊行程；
(4)補(bǔ)償輸送帶的永久伸長變形；
(5)為輸送帶接頭提供必要的行程。
2、選擇張緊機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮的因素
為提高輸送帶的使用壽命，輸送帶張緊機(jī)構(gòu)在保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力外，還要保證輸送帶的垂度條件，不同工作狀況下的張緊力。所以在輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，合理選擇張緊機(jī)構(gòu)的形式及位置是保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)輸送帶在輥筒上不打滑的必要條件。一般情況下，布置張緊機(jī)構(gòu)必須考慮如下幾個(gè)因素：
(1)張緊裝置要盡量布置在輸送帶的張力最小處；
(2)需要考慮張緊裝置張緊力的作用區(qū)域，必要時(shí)可設(shè)計(jì)兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)；
(3)張緊機(jī)構(gòu)盡量靠近主動(dòng)輥筒處；
(4)采用任何形式的張緊機(jī)構(gòu)都必須布置成張緊輥筒繞入和繞出輸送帶分支與輥筒位移平行，而且施加的張緊力要通過輥筒的中心。
3、輸送帶的跑偏
輸送帶在張緊過程中，會(huì)因左右兩邊張緊量不同而造成輸送帶跑偏，先對(duì)輸送帶跑偏進(jìn)行分析：一般來說受力點(diǎn)選擇為輸送帶剛剛接觸托輥（即托輥對(duì)輸送帶剛開始起作用）時(shí)的極限點(diǎn)，這樣方便對(duì)受力的分析。此時(shí)輸送帶為主動(dòng)件，輥筒為被動(dòng)件，輥筒與輸送帶的摩擦力F與輸送帶的運(yùn)行方向相反。
輸送帶跑偏原理圖
如圖所示F可分解為F1和F2。F1是阻止輸送帶做正向運(yùn)動(dòng)；F2作側(cè)向運(yùn)動(dòng)，但與輸送帶跑偏方向相反，所以起糾偏作用；α為輸送帶中心線與輥筒中心線垂線的夾角。
對(duì)因張緊問題而導(dǎo)致輸送帶跑偏的解決辦法：將輥筒A端向輸送帶運(yùn)行反方向（或?qū)⑤佂睟端向輸送帶運(yùn)行方向）調(diào)整一定的距離，增大輸送帶中心與輥筒中心垂線的夾角α，增大摩擦力F在輥筒中心線方向上的分力F2，阻止輸送帶繼續(xù)跑偏。
