企業(yè)動態(tài)
由鏈板輸送機傳動鏈條的故障原因分析可看出，鏈板輸送機故障原因往往不是獨立的，而是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果，例如：卡鏈就會導(dǎo)致過載，對鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會產(chǎn)生不同程度的沖擊能量，導(dǎo)致整條傳送鏈條承受的動張力增大，傳送鏈條中強度最薄弱的零部件就會發(fā)生嚴(yán)重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán))；當(dāng)接鏈環(huán)或連接鏈發(fā)生斷裂時，其周圍的接鏈環(huán)、連接鏈、鏈板都會受到不同程度的沖擊損傷，使其使用壽命及可靠性大大降低；腐蝕、磨損和長期的應(yīng)力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度，加速疲勞破壞，而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而每一種引起損壞的原因，都不單單是針對一個部件，它會對整個鏈板輸送系統(tǒng)產(chǎn)生影響，但破壞只會發(fā)生在強度最薄弱的部位。因此，要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，最大限度地預(yù)防故障的發(fā)生，提高輸送設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性。
(1)傳送鏈條部件的選擇
在采購時要根據(jù)實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，杜絕使用不合格的傳送鏈條，加強連接鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制，既考慮其強度，也要考慮其延伸率；采
用防腐蝕處理的部件，提高鏈板的抗腐蝕疲勞強度；盡可能避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處的表面缺陷，以降低該處應(yīng)力集中，減緩裂紋發(fā)生。
(2)傳送鏈條的組裝
傳送鏈條必須嚴(yán)格按出廠時的配對鏈條進行組裝，鏈條長度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象；鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求；接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應(yīng)向上，以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損，以延長接鏈環(huán)壽命；接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接，螺栓或銷子必須安裝到位；安裝過程中嚴(yán)禁頻繁點動，避免零部件損壞。
(3)鏈板輸送機機槽的鋪設(shè)
鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線；鏈板輸送機鋪設(shè)要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。
(4)傳送鏈條的預(yù)張緊
傳送鏈條的張緊要適度，使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，最簡單的辦法是，點動驅(qū)動裝置張緊鏈條，數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù)，如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開始運行的兩周內(nèi)，應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機的傳送鏈條，因為在運轉(zhuǎn)初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸消除，必須要及時張緊，避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。
