企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機由機架、驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、輸送帶、張緊機構(gòu)、清掃裝置等組成。皮帶輸送機因具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計制造成本低；運行穩(wěn)定、故障少、易維護；輸送距離長、效率高、能源消耗少；通用性強、揚塵和噪聲低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于煙草、冶金、煤炭、水電等行業(yè)。
1、存在問題
煙草制絲線上煙片、煙絲、梗絲等物料輸送主要采用皮帶輸送機。這些輕質(zhì)散狀物料及碎末在增溫增濕、加料、回潮、加香等工藝加工過程中極易粘附到輸送帶上，輸送帶清掃裝置就是靠清掃刷的旋轉(zhuǎn)來清除皮帶面上的粘附物，保持輸送帶清潔的機構(gòu)。清掃裝置存在清掃刷易板結(jié)掉渣，清掃效果差，清洗、拆卸維修困難的問題。
原清掃裝置的清掃刷軸為整體結(jié)構(gòu)，清掃刷套進軸上后用頂絲固定，軸兩端分別用緊固在機架兩側(cè)的球面調(diào)心帶座軸承支承，軸的傳動端和皮帶輸送機傳動滾筒間采用鏈條傳動，轉(zhuǎn)動的清掃刷和皮帶回程運動方向相反，有利于清除。拆卸清掃刷時，由于清掃刷軸為通軸，需要將鏈條、螺栓、軸承、頂絲等卸下，費時費力。
2、改進措施
將整體式清掃刷軸改為三段式結(jié)構(gòu)，快裝式清掃刷軸的結(jié)構(gòu)見圖1。
1.固定軸承座;2.軸套;3.軸承;4.傳動軸;5.軸用擋圈;6.孔用擋圈;7.帶孔平鍵;8.銷;9.帶銷軸頭;10.鋼管;11.清掃刷;12.軸頭;13.軸;14.推力軸承巧;15.滑動軸承座;16.鎖緊螺母;17.套;18.六方柱19.沉頭螺釘;20.碟形彈簧;21.固定支座;22.螺母
圖1 快裝式清掃刷軸結(jié)構(gòu)
鋼管10和帶銷軸頭9、軸頭12間焊接構(gòu)成了快裝式清掃刷軸的拆卸段，清掃刷1用頂絲固定。傳動軸4用軸承3及軸套2、軸用擋圈5、孔用擋圈6固定在軸承座1上。傳動軸4的一端安裝鏈輪，鏈輪通過平鍵帶動傳動軸4旋轉(zhuǎn)；傳動軸4的另一端加工有錐形定位孔和徑向槽，帶銷軸頭9的一端相應(yīng)加工出錐形頭和徑向槽，傳動軸4與帶銷軸頭9靠錐面配合，銷8固定的平鍵7插人軸4的徑向槽內(nèi)從而驅(qū)動清掃刷旋轉(zhuǎn)。軸13可隨滑動軸承座15在固定支座21內(nèi)滑動，碟形彈簧20產(chǎn)生的軸向彈力頂緊清掃刷軸。六方柱18和螺母2焊接為一體。沿逆時針扳動六方柱18將碟形彈簧20卸載，軸13隨滑動軸承座15向左移動，頂緊的清掃刷軸松開，從而可以快速卸下清掃刷軸。安裝清掃刷軸時，先將帶銷軸頭9插進傳動軸4的定位端，軸頭12和軸13對正后順時針扳動六方柱18頂緊清掃刷軸，實現(xiàn)清掃刷軸的快速安裝。
快裝式清掃裝置的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。裝配時應(yīng)先清洗軸承座，添加適量潤滑脂使軸承潤滑良好；調(diào)整軸承座位置，保證清掃裝置轉(zhuǎn)動靈活、穩(wěn)定；清掃刷與輸送帶間距既不過度摩擦又清掃效果良好。
