企業(yè)動態(tài)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，皮帶輸送機(jī)的用量越來越大。一條輸送機(jī)的長度也在不斷增加。皮帶機(jī)用托輥支架，是皮帶輸送機(jī)的主要部件之一。它的作用是支撐托輥，使托輥成槽來支撐輸送帶輸送物料。托輥支架一般分為兩種：一種是吊掛式，三個托輥為一組，中間用鉸鏈連接。另一種為固定式，三個托輥由剛性的托輥支腿支撐。兩側(cè)用兩個高支腿也稱邊支座，中間用兩個低支腿也稱中支座支撐。如圖1所示。托輥用量大，加工相對復(fù)雜，特別是支座的折彎精度難于保證，為此，針對固定式托輥支座設(shè)計出折彎模具。
圖1 托輥架
2、零件沖壓工藝性分析
中、邊支座的尺寸隨安裝的托輥尺寸的不同而變。
首先，折彎角度經(jīng)常變化。邊支座與中支座的尺寸A、B、C、D、E、R、夾角和B角，是隨著托輥的槽型角30°～35°及皮帶的寬度800mm～1400mm變化而變化的。其次，如圖3的中支座，有兩個折彎，其角度和邊長都不對稱，這就增加了折彎模具的設(shè)計難度。
通常折彎使用專用模具在油壓機(jī)上制作，如圖4和圖5。這種模具每一種角度就需要一套專用模具，需要的套數(shù)較多，其造價高，效率低，通用性差。如用圖5所示的模具，一次折兩個彎，幾乎是不可能的。因為所折的彎角度不同，折彎時板料運行不對稱，尺寸很難保證。又因長直邊的側(cè)向力較大，使上下模及設(shè)備的導(dǎo)柱受力不均勻，極易損壞模具和設(shè)備，因此只能放棄這種加工方法。用沖床折彎模就很容易解決這些問題。
3、沖床用通用托輥折彎模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
圖6 托輥模具結(jié)構(gòu)
經(jīng)過對邊支座和中支座折彎角度及折彎圓弧的分析，確定設(shè)計一種在普通沖床上使用的通用托輥折彎模來加工制作此零部件。普通沖床的沖壓速度快，行程一定，效率高。模具就是利用沖床行程一定的特點結(jié)合模具調(diào)整來完成工作的。在沖床上要充分考慮到模具的閉合尺寸，利用閉合高度的下頂點，設(shè)計出底模寬度可調(diào)的托輥模具結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到一模多用。如圖6所示。
設(shè)計中應(yīng)先根據(jù)沖床的封閉高，確定出模具的總高。因托輥邊支座和中支座的板厚一般為6～8mm，寬度為80～120mm，折彎力不是很大，一般用60～80t的沖床即可。
