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皮帶輸送機在使用過程當中使用不當，沒有按操作規(guī)程嚴格進行操作，并且在使用后沒有進行及時的清掃、檢查，沒有進行定期合理的維護導(dǎo)致在使用中出現(xiàn)一些常見的故障：如電機的異常現(xiàn)象；皮帶的跑偏、撒料、噪音異常，皮帶打滑、減速機的斷軸、使用壽命、凹凸段曲率半徑對皮帶輸送機的影響等。針對這些故障現(xiàn)象下面將詳細的加以描述。
1、電動機故障
判斷電機故障的簡單方法：首先要對電機有足夠的了解，熟悉其常見故障，其次通過觀察其運行狀況，用手觸摸機殼、聞氣味、聽聲音等方法進行判斷電機是否正常運行。
電機不能啟運轉(zhuǎn)能或啟動后就立即慢了下來，造成此種現(xiàn)象原因有：線路故障、保護電控系統(tǒng)閉鎖、接觸器故障、電壓下降等；在以上情況下應(yīng)該要立即檢查線路，檢查跑偏、限位、沿線停車等保護。檢查電壓，檢查過負荷繼電器。
2、皮帶輸送機電機發(fā)熱
由于超載、超長度或皮帶受卡阻，使得運行阻力增大，電機超負荷運行；傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，也是導(dǎo)致電力功率增加；其次在電機風(fēng)扇進風(fēng)口或徑向墊片中堆積煤塵，使散熱條件惡化；雙電機時，由于電機特性曲線不一或是滾筒直徑差異，使得功率分配不勻。頻繁操作等。解決辦法是及時進行測量電動機功率，找出超負荷運行原因?qū)ΠY處理；各傳動部位及時補充潤滑，清除煤塵；采用等功率電機使得特性曲線趨向一致，通過調(diào)整偶合器充油量，使兩電機合理分配；減少操作次數(shù)。http://szjwtl.com/皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
