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灌裝輸送線是由灌裝機、殺菌機、旋蓋機、冷卻機、套標機、裝箱機等單機設備工作站組成并且通過輸送線相連接的瓶裝輸送線。實際生產(chǎn)當中，往往根據(jù)生產(chǎn)要求和產(chǎn)品工藝進行多種生產(chǎn)組合。一個典型的灌裝輸送線組成如下圖2-1所示。連接各個設備工作站的箭頭實際上就是灌裝輸送線。
灌裝輸送線是一類曲型的串行制造系統(tǒng)。按照工藝順序，各個設備工作站順次排列，并通過自動輸送裝置或是其他輔助裝置連接。通過電氣、液壓或啟動等控制裝置，使得整個系統(tǒng)按照其規(guī)定的程序 和節(jié)拍進行工作。
灌裝輸送線設計流程詳解
灌裝輸送線設計流程如圖2-2所示。灌裝輸送線從需求分析開始。依次還要經(jīng)歷灌裝輸送線的布局設計、結構設計、灌裝輸送線制造與現(xiàn)場安裝、生產(chǎn)調(diào)試和飲料試產(chǎn)評審驗收等工作。
需求分析包括對新建項目的產(chǎn)能和場地要求的分析，根據(jù)已有經(jīng)驗論證該項目的可行性、可實施性，論證之后完成任務的下達和分配。輸送線的布局設計，首先根據(jù)產(chǎn)能選擇設備、根據(jù)工藝要求排列各個設備、根據(jù)場地要求布置各個設備；其次根據(jù)各個設備的產(chǎn)能設計輸送線的主參數(shù)；再次設計連接兩個設備之間的輸送單元的參數(shù)，包括長度、道數(shù)、速度等；最后根據(jù)情況設計緩沖區(qū)的大小和位置。輸送線的結構設計主要指輸送模塊、緩沖區(qū)的詳細設計。包括輸送模塊內(nèi)部的結構設計、零部件設計，輸送模塊之間、模塊與設備之間的連接接口形式的設計等。
仿直優(yōu)化主要是指：布局設計系統(tǒng)將設計結果轉化為參數(shù)傳遞給物流仿真系統(tǒng)，之后物流仿真模型進行一段時間的模擬運行，最后輸出各類輸送設備、各輸送模塊的運行狀況，進而指導布局設計方案當中與模塊參數(shù)的修改方向，達到優(yōu)化布局設計的方案的目的。
輸送線制造與現(xiàn)場安裝包括原材料的采購，零部件的加工，標準件的采購，輸送模塊的裝配，輸送單元的現(xiàn)場組裝，輸送線的現(xiàn)場總體裝配與搭建，機械設備、電氣設備、電動設備的現(xiàn)場集與與調(diào)試等工作。
輸送線調(diào)試與飲料試產(chǎn)驗收評審是在建立完整的飲料輸送線之后，對整條線輸送線情況的試驗性生產(chǎn)評審，達標后驗收通過并且建立設計與制造相關文檔。http://szjwtl.com/輸送線技術整理發(fā)布。
