托輥作為皮帶輸送機配件之一,起著不可代替的作用,與輸送速度效率緊密相聯(lián)。由于托輥主要在長期運轉(zhuǎn)時不免會造成輸送配件的磨損及損壞,今天上海昱音機械有限公司生產(chǎn)廠家就大家了解下輸送機配件托輥的損壞原因。
緩沖托輥的短期損壞原因主要有兩個:
1、由于落料點的粉塵大、緩沖托輥的密封性能差時也是極易被污染造成輸送機配件軸承為損壞;
2、緩沖膠圈基本上都是采用再生像膠生產(chǎn)的,不但彈性差,而磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊小時,使用壽命僅為一年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無可奈何的情況下,很多皮帶機開始選用價格昂貴的緩沖床。目前,兩個關(guān)鍵問題昱音公司技術(shù)均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬小時以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
搬運時重摔造成的損壞:國家標(biāo)準(zhǔn)中,托輥的軸向載荷和軸向竄動指標(biāo)足以滿足托輥運行時的工況。但是,有些人錯誤的認(rèn)為托輥是金屬材料,不怕摔扔,搬運時1—2米遠(yuǎn)的距離直接拋扔,造成托輥軸的大量位移(軸向竄動),旋轉(zhuǎn)阻力大幅度增加,運行時管體很快被磨穿。這里著重說明,管體厚度越大,耐磨周期越長。可是重量越大,慣量也就越大,就越是容易被扔壞。搬運時注意不要讓托輥軸受到?jīng)_擊是最好的辦法。
輸送機配件托輥被埋在物料中造成的損壞:帶式輸送機出現(xiàn)撒料后,得不到及時的清理,托輥被埋在物料中運行,物料與托輥的摩擦使阻力大幅度增加,造成托輥管體和膠帶的加速磨損;托輥端面的顆粒物料還會將托輥的密封圈磨爛后污染軸承,發(fā)生卡死的異常損壞。及時清理灑落的物料,不能阻礙托輥的正常轉(zhuǎn)動。
浸泡在水中損壞的托輥:托輥的迷宮式密封是無接觸密封,浸泡在水中時,管體內(nèi)外即形成壓力差。水就會將密封腔中的潤滑脂乳化后,順著間隙進(jìn)入,繼而損壞軸承。因此,大家一定要了解,防塵托輥是不允許浸泡在水中使用的,如果環(huán)境無法避免托輥在水中浸泡工作,就不能再使用滾動軸承,更換非金屬滑動軸承的效果最好。
支架變形造成托輥管體磨穿:由于材料選擇錯誤或者偷工減料,達(dá)不到設(shè)計要求,支架的剛性不足、托輥阻力過大或者意外事故等原因造成的支架變形,托輥與膠帶之間呈不垂直運行,不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重,阻力同時增大,能源損耗增加。更換合格的支架。