企業(yè)動(dòng)態(tài)
輸送機(jī)皮帶材料主要成份有PVC/PU/PE、橡膠及簾布編織結(jié)構(gòu)，不僅可以提高輸送機(jī)皮帶的質(zhì)量還能保輸送機(jī)皮帶的長期穩(wěn)定性，而且還可以為廣大生產(chǎn)廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)成本上的節(jié)約，免去生產(chǎn)一線的許多煩惱。生產(chǎn)線輸送機(jī)皮帶的主要功能是：輸送、烘干及協(xié)助粘合紙板，所以輸送機(jī)皮帶部分生產(chǎn)流程也就成為決定產(chǎn)品質(zhì)量高低的最關(guān)鍵流程之一。生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝對輸送機(jī)皮帶要求有三大特點(diǎn)：
表面平整和結(jié)構(gòu)牢固：輸送機(jī)皮帶的要求是品質(zhì)堅(jiān)固，高密度，伸縮幾何穩(wěn)定，表面不敏感，在長期的使用中傳送能夠保持平整，從而不易受到殘存粘合劑和其它污 垢的影響，同時(shí)堅(jiān)固的品質(zhì)還可以保證輸送機(jī)皮帶不脫線，不起層不會凹凸不平，這樣粘合后的紙板就會均勻，平整和更加完美，避免了出現(xiàn)起水泡等不良品質(zhì)現(xiàn)象。針刺輸送機(jī)皮帶和棉織輸送機(jī)皮帶各有千秋，針刺帶主要為合成化纖經(jīng)針刺工藝生產(chǎn)成形，使用初期表面平整、柔和，有利于表面與紙板的接觸親和性，但是針刺帶的弱點(diǎn)是表面太敏感，易脫線、起層和易受到污染并難以清理保養(yǎng)，耐磨性也不夠強(qiáng)，伸縮幾何不夠穩(wěn)定。輸送機(jī)皮帶主要由棉纖維和合成纖維編織而成并加強(qiáng) 高密度，這樣就保證了品質(zhì)堅(jiān)固和帶面平整，從而明顯提高耐磨性和長期熱穩(wěn)定性。
干燥、透氣性 ：粘合紙板的生產(chǎn)過程要求輸送機(jī)皮帶必須具有吸收蒸氣和蒸發(fā)濕氣的能力，合成化學(xué)纖維的吸濕性及干燥性較差，但用合成纖維針刺而成的針刺帶孔隙率高過主要由棉纖維編織而成的棉織輸送機(jī)皮帶，從這個(gè)方面來看它又加強(qiáng)了其吸濕及蒸發(fā)性。而棉纖維材質(zhì)的物理性質(zhì)相對化學(xué)纖維的吸濕干燥性能又會更有優(yōu)勢。從吸收蒸氣/蒸發(fā)濕氣相對值試驗(yàn)比照結(jié)果來看，棉織輸送機(jī)皮帶明顯高過針刺輸送帶。綜合來看，干燥、透氣性更強(qiáng)。
傳遞拉力輸送力：要求輸送機(jī)皮帶有更強(qiáng)的密度、耐磨性和更大的磨擦系數(shù)；磨擦系數(shù)大，相同的傳送拉力需要的壓力就更小，這樣既可降低能耗，也可提高輸送機(jī) 皮帶及設(shè)備使用壽命。昱音輸送機(jī)皮帶相對普通輸送機(jī)皮帶，表面磨擦系數(shù)提高近20%。磨擦系數(shù)的提高還有利于輸送機(jī)皮帶本身不跑偏，不打滑，生產(chǎn)性能更加 趨于穩(wěn)定。而棉織帶纖維的高密度性也使得當(dāng)生產(chǎn)線在經(jīng)常更換、調(diào)整紙板幅寬時(shí)，仍能保持表面的均勻平整、一致性和幾何穩(wěn)定。
正是基于上面綜合分析的結(jié)果，上海昱音輸送機(jī)皮帶的優(yōu)越品質(zhì)和使用性能使它成為越來越多的生產(chǎn)廠家的首選，多年來通過廣大客戶生產(chǎn)使用的信息反饋和自身的不斷科研調(diào)查試驗(yàn)，從苛刻的原材料選擇開始，經(jīng)過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和每一位工人精雕細(xì)琢的加工，生產(chǎn)出高強(qiáng)耐磨、穩(wěn)定棉織輸送機(jī)皮帶。昱音輸送機(jī)皮帶平均使用壽命相對普通輸送機(jī)皮帶使用壽命提高25%—50%，使得每平方米相對價(jià)格更加低廉，并且減少因停機(jī)時(shí)間所造成的損失和節(jié)約了安裝費(fèi)用，更重要的還穩(wěn)定 提高生產(chǎn)品質(zhì)及節(jié)約生產(chǎn)能耗。
