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新輥筒在使用前應反復清理和抖動，清除殘余的毛屑和粉塵，輥涂地坪時一般要在手柄上加裝長度適合的竹竿、木棒扥長柄，以便較大范圍涂裝。新輥筒用稀釋劑清洗一下，甩干稀釋劑后在蘸取涂料施工較好。過程中施工使用過的輥筒，若需短時間再用，可簡單清洗后，浸泡在稀釋劑或單組分涂料中，工程完成后，應用稀釋劑將其清洗干凈。清洗方法是：用刮刀等刮下沾附的涂料，環(huán)氧地坪漆在稀釋劑中浸透，在廢紙等干凈廢物上滾動，擠出漆液和稀釋劑，如此反復幾次，直至露出絨毛本色，甩干筒套，把互相纏結(jié)的絨毛弄松即可存放。
輥筒是一根空心圓筒，普通輥筒表面粘貼羊毛或合成纖維制成的長毛絨。普通輥筒的筒套絨毛長度有長、中、短三種規(guī)格。中、長絨毛輥筒的筒套沾附的涂料多，適用于粗糙物面，輥涂地坪涂料時多采用這兩種輥筒。輥筒的種類和規(guī)格很多，異形輥筒可涂成各種花紋形態(tài)的涂膜，如皺皮防滑地坪的施工，常用這類輥筒施工。如有需要，選擇購買相應的輥筒即可，其使用與普通輥筒類似，不在贅述。
輥涂方法：先用輥筒的1/3~1/2浸入配制好的涂料中，在容器內(nèi)壁上滾動，使輥筒浸透涂料，同時擠出多余的涂料。按W形輕輕地滾動，將涂料大致分布在地板上，先順一個方向輥涂，待輥筒上的涂料基本用完時，再沿垂直方向輥涂。把厚薄不均的涂料趕平，直至薄厚均勻為止。輥涂最后一道面涂時，應按同一方向(如光線照射的方向)輥涂。輥涂地面的要求是：不堆、不漏、不露滾痕和接頭。
當輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對輥筒進行修復。輥筒的修復常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復法和就地堆焊修復法。
(1)就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項：
①應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
②堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
?、垭姾笝C的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。
?、芏押高^程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
(2)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。
應用這種方法時應注意以下幾點：
?、倏刂戚佂驳倪\動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。
?、趯τ诟哂捕容佂?，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
