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皮帶輸送機利用其傳送距離遠，傳送方法簡單，傳送速度快等優(yōu)點在物品傳送方面應用廣泛。由于受工作環(huán)境和工作性質以及皮帶輸送機質量等的影響使得輸送機經(jīng)常在工作的過程中出現(xiàn)輸送帶斷帶的現(xiàn)象，不僅對工作人員的生命安全造成了威脅，而且也不利于工作效率的提高。為了保障工作人員的生命安全，提高工作效率和工作質量，利用皮帶輸送機斷帶保護裝置對輸送機進行保護就變得尤為重要。
1、皮帶輸送機斷帶的危害
皮帶輸送機發(fā)生斷帶現(xiàn)象在一定程度上損壞了輸送機的其他部件。例如托輥支架，一旦托輥支架發(fā)生損壞會造成托輥由于無法得到穩(wěn)定的固定，使得托輥脫離托輥支架，托輥的墜落一方面可能對皮帶輸送機附近的工作人員的生命安全造成威脅，另一方面也可能會對皮帶輸送機附近的其他設備造成一定程度的損壞。由此看出，皮帶輸送機斷帶不僅會因為損壞輸送機的其他部件而造成經(jīng)濟損失，也可能因為損壞皮帶輸送機周圍的其他部件造成經(jīng)濟損失，另外，皮帶輸送機一旦發(fā)生斷帶修復會花費大量的時間，在此期間，輸送機無法正常工作，造成的經(jīng)濟損失不言而喻。如果情況比較嚴重甚至會造成生命損失。
2、造成皮帶輸送機斷帶的原因
皮帶輸送機斷帶是指在輸送機正常工作的過程中由于某種原因造成輸送帶發(fā)生斷裂而使輸送機無法正常工作的現(xiàn)象。皮帶輸送機發(fā)生斷裂的原因多種多樣，首先，皮帶輸送機發(fā)生斷帶可能是由于輸送帶接頭的質量不合格。輸送帶接頭處有的用金屬接頭有的用硫化接頭，一旦接頭處的質量得不到保障，那么輸送機輸送的物品重量或者輸送機工作時問就會受到影響，接頭處很容易發(fā)生損壞，長年累月，最終發(fā)生接頭處斷裂的現(xiàn)象。其次，皮帶輸送機發(fā)生斷帶是由輸送帶直接斷裂引起。輸送帶質量不過關是導致輸送帶斷裂的直接原因也是最主要原因，由于工作時間過長或者輸送的物品質量過大使得皮帶輸送機超負荷工作從而增加了輸送帶斷裂的幾率。另外，皮帶輸送機運用不合理也加大斷帶的頻率。傳送物品在傳送帶上擺放間距的不合理，傳送物品間質量的差距過大等都會造成輸送帶受力不均勻，從而造成輸送帶斷裂。除此之外，皮帶輸送機在初啟動時和驟然停止時應變力很大，對輸送帶有至關重要的影響，因此，為了防止在啟動和停止時對輸送帶產(chǎn)生破壞，應該確保輸送帶上沒有物品傳送的時候再進行啟動或者停止。
3、斷帶保護裝置的分析
為了防止輸送機發(fā)生斷帶就必須安裝斷帶保護裝置，下面對斷帶保護裝置的幾種工作原理進行分析。
(1)抓捕原理。抓捕原理簡單地說就是利用抓捕工具對斷裂的輸送帶進行抓捕，在抓捕過程中，實際上利用的是斷裂的輸送帶與抓捕工具之間的摩擦力。目前，比較常用的利用抓捕原理的斷帶保護裝置有以下幾種：首先，采用鍥形體原理的斷帶保護裝置如圖1所示。鍥形裝置的結構是由滾輪、輸送帶、斜面三部分共同構成，分別在輸送帶兩側放一個鍥形裝置。鍥形裝置的工作原理是當輸送帶發(fā)生斷裂并在托輥的帶動下滑的過程中，位于鍥形裝置的斜面和輸送帶之間的滾輪由于受到摩擦力的影響，往上受力，從而使得滾輪越來越接近鍥形裝置的平面，從而使得輸送帶受到滑輪的擠壓力越來越大，這就使得輸送帶受到的摩擦力也越來越大，而這個摩擦力的方向正好是輸送帶下滑方向的反方向，隨著滾輪越來越接近平面，這個阻止輸送帶下滑的摩擦力就會越來越大，最終大于導致輸送帶下滑的力，從而阻止了輸送帶下滑，起到了斷帶后對裝置進行保護的效果。其次，利用反向逆止?jié)L輪進行斷帶保護的裝置如圖2所示。反向逆止?jié)L輪斷帶保護裝置實際是利用逆止?jié)L輪的單向轉動的特點進行工作的。反向逆止?jié)L輪斷帶保護裝置主要是由一對滾輪組成，在皮帶輸送機正常工作時，一對滾輪順著輸送帶傳輸?shù)姆较蜣D動，當由于某種原因使得輸送帶下滑時，由于反向逆止?jié)L輪的轉動方向不發(fā)生變化，這就使得反向逆止?jié)L輪的滾動方向正好與輸送帶下滑的方向相反，從而這一對滾輪對輸送帶產(chǎn)生與膠帶下滑方向相反的摩擦力，這個摩擦力的產(chǎn)生有利于阻止膠帶的下滑，最終制止膠帶下滑的行為，從而實現(xiàn)皮帶輸送機斷帶的保護。
